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液壓油一旦乳化，不但使其失去潤滑、調速和冷卻散熱等作用，而且給設備帶來(lái)極大的傷害。液壓油有可能在生產(chǎn)、運輸、安裝、大修的各個(gè)環(huán)節都存在外界表面活性物質(zhì)侵入的可能，并且在實(shí)際運行中，由于油品的老化、磨損、水和汽泄漏等原因會(huì )不同程度地混入水分，造成油質(zhì)的乳化。乳化了的油會(huì )降低設備潤滑作用，并且對機組容易產(chǎn)生腐蝕，從而使機組不能安全運行，縮短使用壽命。當我們發(fā)現液壓油已經(jīng)有不同程度進(jìn)水污染的現象，就一定要及時(shí)通過(guò) 過(guò)濾、真空、吸附等作用除去油中的水分、部分極性表面物質(zhì)、顆粒物質(zhì)，一般情況下，液壓油的破乳化性能 就會(huì )在一定程度上馬上有所改善恢復。

而市場(chǎng)上的液壓油真空濾油機普遍標榜的都有過(guò)濾雜質(zhì)，脫水，破乳化的功能。但實(shí)際也經(jīng)常有用戶(hù)反應，實(shí)際上很多濾油機破乳化脫水的效果，并不如宣傳的那么明顯而且長(cháng)期有效。這是為什么呢？同類(lèi)廠(chǎng)家除水方法一般以以下幾種：

1. 有的廠(chǎng)家只采用單純真空除水，這是達不到除水快速的效果的，特別是在處理水分含量較高的液壓油和汽輪機潤滑油時(shí)，破乳化效果尤其顯得龜速，因為真空系統只能針對微量水處理，如果只靠單純的真空分離器來(lái)過(guò)濾，處理速率及效果肯定達不到的。

2、有的廠(chǎng)家采用離心式真空除水，利用油水比重不同除水效果不明顯，難處理油包水乳化情況；

3、有的廠(chǎng)家采用破乳化劑除水，破乳化劑本身對油品就有傷害。

4、有的廠(chǎng)家推薦用戶(hù)使用單一式的聚結脫水分離濾油機來(lái)進(jìn)行液壓油的破乳化處理。聚結濾芯破乳化效果雖然，但這樣單一結構的脫水方式，不能有效處理液壓油中的微量水分，無(wú)法將液壓油中的水分降低至100ppm以下。

而通瑞牌液壓油濾油機之所以擁有*的破乳化能力，既能分離出油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分。是因為我們采用了高分子聚集技術(shù)的分水濾芯和立體閃蒸技術(shù)的真空脫水相結合的油水分離方式，先經(jīng)過(guò)的分水裝置采用快速的聚結分離技術(shù)，能迅速的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

采用*的三元一次脫水法和先進(jìn)的強化親水和流水原理，脫水，除*除掉液態(tài)水，還能清除100%的游離水及85%的溶解水.。并且破乳化的過(guò)程中，決不會(huì )添加任何化學(xué)添加劑。可方便地處理嚴重乳化的油液，渾濁乳化的油液變得清徹透明，且能保證油處理后的破乳化值≤15min（GB/F7305），含水量為痕跡。

那么什么是立體閃蒸技術(shù)呢？

微水處理一般廠(chǎng)家采用平面蒸發(fā)脫水，及加熱后的油液直接在空的真空罐內蒸發(fā)水分。這樣脫水的弊端：一是脫水時(shí)間長(cháng)；二是脫水指標低。我公司采用德國進(jìn)口的立體閃蒸技術(shù)，即首先將加熱的油液進(jìn)行霧化處理，加大油分子的膜化，然后在真空罐內經(jīng)過(guò)7000個(gè)反應環(huán)結合特殊的三維結構進(jìn)行立體蒸發(fā)，脫水效率比其它濾油機提高3—5倍。

如果您還有液壓油的破乳化脫水速度效率不高為煩惱，那么歡迎您致電重慶通瑞濾油機來(lái)咨詢(xún)，我們會(huì )根據您油液的自身情況，為您推薦優(yōu)良品質(zhì)也你怕油處理凈化方案。